近日，盐城市大和包装有限公司自主研发的"包装纸箱纸板及其生产设备"技术正式获得国家知识产权局发明专利授权。这项突破性技术通过构建全流程自动化分拣与输送系统，解决了传统纸板生产中人工作业效率低、分拣误差率高的行业痛点，标志着我国纸包装产业智能化转型迈出关键一步。
传统工艺痛点催生技术革命
在传统纸板加工流程中，人工分拣环节存在明显效率瓶颈。工人需手动识别不同规格的纸板并进行分类堆叠，不仅劳动强度大，且分拣错误率长期维持在3%-5%。大和包装技术团队经过两年研发，创新开发出具备自主决策能力的智能分拣系统。该系统通过高精度视觉传感器阵列实时捕捉纸板参数，配合自适应机械臂和智能传送带，实现每分钟120片的精准分拣速度，较传统人工效率提升400%。
核心技术构建竞争优势
专利说明书显示，该设备包含三大创新模块：
三维视觉识别系统：采用多光谱扫描技术，0.2秒内完成厚度、尺寸、材质等6项参数检测
动态分拣算法：基于生产数据实时优化分拣路径，设备稼动率提升至98%
柔性输送网络：模块化传送装置可根据订单需求智能重组产线，换型时间缩短70%
经实测，新设备使单条生产线日均产能突破15万标准箱，原料损耗率从行业平均1.8%降至0.3%，每年可为中型包装企业节约生产成本超200万元。
行业生态链迎来重构机遇
中国包装联合会专家委员会主任王立新指出："这项专利不仅改进了单一设备，更重要的是构建了标准化数据接口，为上下游企业打通智能物流系统提供了技术基础。"目前大和包装已与顺丰、京东物流等企业建立试点合作，通过设备数据中台实现从生产到配送的全程可视化管控。
公司总经理陈明辉表示："我们正将这项技术扩展应用于食品、医药等特殊包装领域，预计2024年可形成覆盖80%纸包装场景的解决方案矩阵。"随着二期智能工厂的投产，大和包装年产能将突破50台套，助力更多制造企业完成"智造"升级。
此项创新技术的产业化落地，不仅巩固了大和包装在长三角包装装备市场的领先地位，更为我国传统制造业的数字化转型提供了可复用的技术范式。据行业预测，该技术的推广应用有望在三年内带动包装产业自动化渗透率提升15个百分点。
